在西藥制取過程當中去除熱原是如今生物制藥技術領域中的主要難點，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中如何防止熱原對藥物制劑的污染，做好熱原去除工作已成為研究要點。倘若發(fā)現(xiàn)提純的中間品或者是成品存在被熱原污染的情況，則需要立即采取針對性措施予以去除，同時也不能對藥物的生物活性與收率有所影響。

一、在紫杉醇注射液配制中的應用

在進行紫杉醇注射液的配制過程當中，通過添加一定量的活性炭能夠有效提升紫杉醇注射液的澄明度，同時能夠有效吸附熱源，將其取出。通常可加入0.25%的活性炭，處在35℃溫度條件下展開吸附，不僅能夠確保紫杉醇注射液的含量，同時也能夠讓注射液中的相關物質(zhì)、澄明度以及細菌內(nèi)毒素等指標達到規(guī)定要求。

二、在生脈注射液中的應用

活性炭活化技術在生脈注射液中的應用主要表現(xiàn)在對人參皂苷Re的強大吸附作用，實踐表明活性炭能夠有效私服人參皂苷Re，并且在活性炭量不斷增多的情況下，其吸附量也會隨著增加，在不同酸堿度條件下也不會對造成活性炭對人參皂苷Re的吸附能力受影響，只有溫度的上升會導致吸附作用的逐步增強。

三、在人參總皂苷注射液制取中的應用

人參總皂苷注射液在制備過程中需要應用到活性炭活化技術，在不斷的生產(chǎn)實踐中去總結能達到較佳工藝條件的使用方法、用量以及使用時間，進而將活性炭活化技術脫色除雜、去除熱原的作用充分發(fā)揮出來。一般來講，在提取精制工藝當中，活性炭在人參莖葉提取液中的添加含量為1%，通過加熱回流30分鐘，能夠促使提取液獲得較佳的脫色去雜的效果。

四、在多糖提取液脫色中的應用

在多糖的加熱浸提過程當中，蔗糖等相關物質(zhì)都會產(chǎn)生焦糖化反應而形成色素，從而導致提取液的顏色變深，對多糖質(zhì)量造成不良影響，因此需要對其進行脫色處理。要實現(xiàn)多糖顏色的脫離方法眾多，不過活性炭活化技術的應用較為廣泛，在黃精多糖提取液的脫色研究當中，通過采用顆粒狀的活性炭作為脫色劑有著良好效果。實踐表明，通過田間2%的活性炭，在50℃溫度條件之下進行40分鐘的脫色處理，能夠讓提取液的顏色效果達到較佳狀態(tài)。此外，在菊苣菊粉的脫色制取中，在正交試驗下確定為其脫色較佳工藝條件為活性炭添加劑量為2%，60℃以及40分鐘的脫色處理。

五、在毗崛酸脫色中的應用

在毗崛酸的成品及粗品生產(chǎn)當中，其脫色處理需要應用到活性炭活化技術。通過比較成品與粗品的生產(chǎn)過程不難發(fā)現(xiàn)，成品精致之后的廢活性炭中僅僅存有少量雜質(zhì)，但在粗品的脫色過程中卻正好相反。在成品精致之后，廢活性炭需進行以下處理：首先，將5%酸堿溶液倒入廢活性炭中進行浸泡，待活性炭的pH達到10時，便進行升溫操作，升至90℃且保持15分鐘左右[8]；其次，在恒溫之后便對其展開降溫操作，通過利用過濾水沖洗廢活性炭，直至其酸堿性達到中性為止。

綜上所述，由于活性炭活化技術在西藥制取中的良好應用能夠起到去除熱原、凈化廢水等作用，所以在現(xiàn)代西藥制藥工業(yè)中得到了廣泛的應用。然而，在實際應用活性炭活化技術的過程中，需要對其用法及用量有明確的掌握，反之則有可能導致吸附力下降，還會對藥液及藥物質(zhì)量造成不良影響。因此，唯有對活性炭活化條件有良好把握，才能夠凸顯其強大的吸附作用，進而促進西藥制取行業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展，為人民群眾的生命健康提供保障。